這些太陽能光伏發電配套膜、鋰電池隔膜、高透明膜、PVB玻璃夾層膜等光學膜及微濾、超濾膜、高阻隔多層復合薄膜等新型產品，要靠功能先進、產量高且性能穩定、節能低耗的塑料機械來生產，但這些生產裝備目前國內設備企業還多數不能生產，成為制約制品企業調整產品結構、向高端化發展的瓶頸之一。隨著太陽能、風能、海水淡化、電力動力、光學及食品、醫藥包裝等行業的高速發展，市場上對高端薄膜產品的要求越來越高，譬如高阻隔多層復合薄膜、膜內微層疊以致納米級微層疊等。與此相適應的是，當前國內外雙向拉伸、流延薄膜產品正向著功能化、專用化、高性能化、高性價比、復合化方向發展。
CPE流延膜是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。發展至今已有五六年的歷史了，憑借著其優質的產品質量與高性價比得到了眾多客戶的喜愛。在此基礎上，有業內人士預測，隨著我國流延薄膜新建和在建項目的紛紛投產，2005年pp流延膜的產能將有可能出現暫時性的過剩，那么新一輪的價格戰則勢在必行。如果這一預測成真，那么pp流延膜加工企業避免市場惡性競爭的辦法，除了走自主創新之路，開發差異化、專用化產品外，還有個重要的環節就是合理選擇設備及其供應商。
我國的流延膜市場增長十分強勁，從產品結構上看，高檔次產品的增長速度明顯快于普通流延膜產品，產品結構趨于合理。2015年是流延膜行業發展快速的一年，不僅是CPE流延膜制品取得了相當大的增長，同時，在國家宏觀調控政策下，進口設備放慢步伐，國產化流延薄膜設備取得了很大進展。為適應國內外市場的需求，創名牌、提高產品檔次、開發新產品搶占市場已成為流延薄膜行業發展的主流。如上所述，2004年流延薄膜產量為33萬噸，但有關統計表明，2004年我國流延薄膜生產能力已近50萬噸，而且今年幾條大的生產線已經或者即將建成投產，預計今年新增產能將在5萬噸左右，供大于求的矛盾開始顯現。
到目前為止，全國現有CPE流延膜生產廠家30余家，生產線40余條，總生產能力15 萬～17萬噸／年左右。然而，流延膜用專用料對進口料的依賴程度較BOPP膜、吹膜等嚴重。目前年進口量約占總使用量的60％。國內CPP專用料品種相對單一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生產，一般用于復合膜熱封層，半蒸煮膜、鍍鋁膜高溫蒸煮膜用樹脂等均較缺乏。同時，國內企業的產品雷同現象較為嚴重，同類低中檔產品的設備產能增加高于需求增加，市場相對疲軟，抑制了薄膜產量的擴大和價格的上揚。另外，近兩年，多層共擠吹膜市場正處于成長階段，部分品種的CPP薄膜受到其競爭與沖擊。
