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  • CPE流延膜生產(chǎn)技術(shù)高
    為了防止CPE流延膜塑料熔體因熱脹冷縮而產(chǎn)生過大的“縮頸”與卷邊的現(xiàn)象,人們在流延輥兩側(cè)設(shè)置了氣刀或電子鎖邊裝置;即用壓縮空氣或高壓離子流,作用在塑料薄膜上,使其緊貼在流延輥面上。
    2017-02-05
  • CPE流延膜的一種產(chǎn)方法--塑料薄膜生
    隨著太陽能、風能、海水淡化、電力動力、光學(xué)及食品、醫(yī)藥包裝等行業(yè)的高速發(fā)展,市場上對高端薄膜產(chǎn)品的要求越來越高,譬如高阻隔多層復(fù)合薄膜、膜內(nèi)微層疊以致納米級微層疊等。
    2016-12-23
  • CPE流延膜具有的加工精度
    多層共擠CPE流延膜擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過急冷輥成型的技術(shù)。
    2016-12-16
  • CPE流延膜具有的特性
    準備工作做好以后,可以按順序開機。先低速啟動擠出機排出機內(nèi)殘料,然后把流延成型系統(tǒng)移到工作位置。啟動CPE流延膜等各系統(tǒng)使其低速運轉(zhuǎn),牽引薄膜到冷卻輥后
    2016-12-09
  • CPE流延膜的加工精度
    多層共擠CPE流延膜擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過急冷輥成型的技術(shù)。
    2016-12-02
CPE流延膜具有的特性
新聞出處:  |  發(fā)布時間: 2016-12-09

CPE流延膜具有的特性

多層共擠CPE流延膜擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過急冷輥成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的生產(chǎn)薄膜的擠出生產(chǎn)工藝。采用這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時,這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能,同時又能保持最佳的尺寸精度。所制得的流延膜具有優(yōu)良的光學(xué)性能和厚薄均勻度,并且由于采用急冷輥可以獲得很高的生產(chǎn)速度,并改善薄膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)。
CPE流延膜與無紡布、紙類、鋁薄膜、牛津布、超纖布等其他紡織材料在線熱復(fù)合成合成材料。可用在汽車罩,一次性衛(wèi)生材料,醫(yī)療用品,箱包材料,服裝鞋材等方面。多層共擠流延膜擠出技術(shù)是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝最大的優(yōu)勢是具有極高的加工精度,且能夠最大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。特別是在加工高阻隔多層共擠流延膜方面,具有無可比擬的優(yōu)勢。由多層共擠流延法制得的薄膜,由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復(fù)合在一起,因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性,在特性上能進行互補,從而使制品得到特殊要求的性能和外觀,如防氧和防濕的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫熱封性以及強度、剛度、硬度等機械性能。
隨著國內(nèi)外市場需求的不斷增加,塑料包裝新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。流延膜產(chǎn)品和所用材料也在不斷更新,我國的流延機專業(yè)生產(chǎn)廠家,在創(chuàng)品牌、提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,努力趕超國際先進水平的同時,為避免產(chǎn)品同質(zhì)化、打價格戰(zhàn)的惡性競爭,開始注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,盡快提高現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)含量,并正向高性能、多功能,積極采用新原料、新技術(shù)、拓寬應(yīng)用領(lǐng)域以及塑料包裝與環(huán)保諧調(diào)發(fā)展等方向發(fā)展。開拓流延膜的新的應(yīng)用領(lǐng)域,如開發(fā)用于建筑行業(yè)的保溫、隔熱、防水、隔聲的新型建材的流延膜生產(chǎn)線,電子行業(yè)的導(dǎo)電流延膜生產(chǎn)線等。并將朝著高效、節(jié)能、環(huán)保、大型、精密、多層的方向發(fā)展。
準備工作做好以后,可以按順序開機。先低速啟動擠出機排出機內(nèi)殘料,然后把流延成型系統(tǒng)移到工作位置。啟動CPE流延膜等各系統(tǒng)使其低速運轉(zhuǎn),牽引薄膜到冷卻輥后,再調(diào)節(jié)模頭唇口與冷卻輥的距離。開啟冷卻水泵、清潔輥、正負壓風刀、薄膜定邊機等。把成膜裁成斜邊后穿過測厚儀、擺幅機構(gòu)及各牽引和展平輥等,直到收卷機把膜卷上。壓上所有壓輥,調(diào)節(jié)氣壓。啟動測厚儀、擺幅機構(gòu)、邊料回收裝置,根據(jù)產(chǎn)品寬度調(diào)整在線分切切刀位置。調(diào)節(jié)擠出機擠出量,同步提高流延輥、冷卻輥等轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)牽引和卷繞張力、正負壓風刀和薄膜定邊機的位置和電壓。