多層共擠流延膜分為幾層？
與此相比，我國的CPE流延薄膜生產線的開發應用起步較晚，基礎較為薄弱，開始以引進為主。20世紀70年代末，開始引進的主要是生產衛生用品薄膜的單層流涎機。經歷了幾年的發展，國產流延機，實現了從無到有、從單層到多層、從單品種到多品種的歷史跨越，取得了長足的進步。據不完全統計，到2006年為止，我國CPP薄膜引進生產線超過77條，產能超過39萬噸；國產線超過150條，產能超過26萬噸，合計產能超過65萬噸。結束了流延機領域進口設備長期占據主角地位，通過不斷創新，國產的流延機在機械結構、力學性能上都有很大提高，已接近或開始趕超國際先進水平。
隨著國內外市場需求的不斷增加，塑料包裝新材料、新工藝、新技術、新產品不斷涌現。流延膜產品和所用材料也在不斷更新，我國的流延機專業生產廠家，在創品牌、提高產品質量和檔次，努力趕超國際先進水平的同時，為避免產品同質化、打價格戰的惡性競爭，開始注重產品結構的調整，盡快提高現有產品的技術含量，并正向高性能、多功能，積極采用新原料、新技術、拓寬應用領域以及塑料包裝與環保諧調發展等方向發展。開拓流延膜的新的應用領域，如開發用于建筑行業的保溫、隔熱、防水、隔聲的新型建材的流延膜生產線，電子行業的導電流延膜生產線等。并將朝著高效、節能、環保、大型、精密、多層的方向發展。
CPE流延膜的生產有單層流延和多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫熱封性能和柔韌性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層，在材料的選擇上較單層膜寬，可單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層團要進行熱封合加工，要求材料的熔點低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易;支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性;電暈層要進行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對助劑的添加應有嚴格的限制。隨著市場需求的不斷增加，流延膜的產品和所用材料也在日益更新。CPP的新產品開發主要集中在超低溫熱封膜、耐寒薄膜、高溫蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在開發應用之中，如抗靜電膜、農藥膜、高透明超柔軟膜等正逐漸推向市場，占領著新的應用領域。
2014年是多層CPE流延膜機行業發展過程中非常關鍵的一年，首先，從外部宏觀環境來講，2014年是我國多層流延膜機行業“十二五”規劃的開始年，影響行業發展的新政策、新法規都將陸續出臺。轉變經濟增長方式，嚴格的節能減排對多層流延膜機行業的發展都產生了深刻的影響，另外還有來自通貨膨脹、人民幣升值、人力資源成本上升等等因素的影響；從企業內部來講，產業鏈各環節競爭、技術工藝升級、出口市場逐步萎縮、產品銷售市場日益復雜等問題，都是企業決策者所必須面對和亟待解決的。
